Ligne de production de papier de pierre

Ligne de production de papier de pierre

Situation générale

Le papier de pierre est la principale matière première des ressources minérales de carbonate de calcium avec de grandes réserves et une large distribution. Ne pas utiliser de fibres végétales, ne pas couper d'arbres, peut économiser beaucoup de bois, protéger l'écologie naturelle.

Les produits avec des performances de dégradation, réduisent la «pollution blanche», en raison de la grande utilisation de carbonate de calcium, chaque utilisation d'une tonne de matériaux d'emballage de protection de l'environnement, peut économiser 2,3 tonnes de ressources pétrolières pour le pays, produits de la série de papier de pierre de protection de l'environnement, principalement utilisé pour remplacer une partie du papier de culture traditionnel, du papier d'emballage et du papier spécial et d'autres produits.

Analyse de la compétitivité des produits :

Les principales matières premières du papier de pierre sont la calcite et le polyéthylène, sans ajout de plastifiants et autres substances toxiques et nocives.

Comparé au papier à pâte de bois traditionnel, le processus de production de papier de pierre ne nécessite pas d'eau, pas d'abattage d'arbres, pas d'eaux usées, de gaz résiduaires et d'émissions de déchets solides, le processus de production est respectueux de l'environnement.

Le papier de pierre est dégradable et est un article vert non polluant.

Il possède d'excellentes propriétés telles que l'eau, l'humidité, la déchirure, le pliage, les insectes et peut entrer en contact direct avec les aliments.

Le papier de pierre peut être utilisé pour remplacer le papier culturel, le papier industriel, le papier d'emballage et divers autres aspects. C'est un matériau respectueux de l'environnement reconnu par les normes communes internationales.

Analyse du recyclage des produits:

Avec l'ajout d'une grande quantité de poudre minérale inorganique, le matériau en papier de pierre sera cassant et reviendra à la terre après dix à douze mois d'exposition au soleil et à la pluie, sans provoquer de pollution secondaire. Si le matériau en papier de pierre recyclé est incinéré dans un incinérateur, la petite quantité de résine non toxique et non dangereuse est brûlée sans produire de fumée noire ou de vapeurs toxiques, et la poudre minérale inorganique restante peut être renvoyée à la terre ou réutilisée.

Aucune eau n'est nécessaire dans la fabrication du matériau en papier de pierre, qui peut être recyclé après utilisation et le processus d'enfouissement ou d'incinération ne provoque pas de pollution secondaire.

Avantages des machines

①La production annuelle peut atteindre environ 7000 tonnes.

②La qualité est très bonne. Nous avons plus de 10 lignes de production au Moyen-Orient. Nous sommes le meilleur exportateur de papier de pierre en Chine.

③Fournir un service clé en main : un service client VIP personnalisé.

④Fournir un support technique en ligne et un service après-vente d'installation porte-à-porte.

⑤Le délai de livraison est court, la machine occupe une petite surface et la consommation d'énergie est faible.

⑥Les produits sont très polyvalents

⑦ Des visites sur le terrain et des visites d'usine sont disponibles.

Situation générale

L'objectif des principaux produits de protection de l'environnement est un papier imperméable, ininflammable, un nouveau type de matériau biodégradable vert, la principale matière première pour la poudre de carbonate de calcium et les matériaux polymères, la granulation, la coulée, le processus de revêtement pour produire du papier vert blanc, après le processus d'impression, de pliage, de reliure, puis de collage, le bronzage peut être transformé en livres, magazines, sacs à main, papier décoratif environnemental, boîtes, nappe, quelque chose comme ça.

Conformément à la faible teneur en carbone actuelle, la protection de l'environnement, les économies d'énergie, la réduction des émissions, le développement durable de la tendance générale.

Flux de processus

A.Processus de granulation :

la poudre de carbonate de calcium de matière première, le polyéthylène (HDPE/LDPE), le polypropylène (PP) et les additifs sont mélangés dans une certaine proportion, puis traités par mélange à haute pression, extrusion, coupe à chaud, refroidissement et séparation de l'air pour produire des particules de matière première EPM avec aspect uniforme.

B.Processus de moulage :

chauffez les particules de matière première EPM pour les faire fondre, extrudez-les de la tête de moule en «T» en feuilles, et par étirement unidirectionnel, refroidissement, solidification, mise en forme, remplissage, un matériau de film semi-fini EPM mince peut être préparé.Mesure et traitement de surface .

L'épaisseur du matériau produit par ce procédé est comprise entre 70μm et 350μm.

Processus d'intégration :

après corona, nivellement, remplissage double face positif et négatif et calandrage, les films ou feuilles EP M semi-finis peuvent être enroulés pour obtenir des matériaux finis EP M de différentes spécifications.

C. Machine de soufflage :

Description du processus

Processus de pelletisation :

mélanger la poudre de carbonate de calcium, le polyéthylène (HDPE/LDPE), le polypropylène (PP) et les auxiliaires dans un certain rapport et passer par le raffinage à haute pression, l'extrusion, la coupe à chaud, le refroidissement, la sélection de l'air et d'autres procédés pour produire une apparence uniforme des granulés de papier de pierre.

Processus de coulée :

les granulés de papier de pierre sont chauffés à l'état fondu, extrudés de la matrice en forme de "T" sous forme de feuilles minces, après une série d'étirements, de refroidissement, de mise en forme, de mesure d'épaisseur, de traitement de surface et d'enroulement unidirectionnels, pour produire du papier de pierre matériaux de film semi-finis, l'épaisseur du matériau produit par ce processus est de 80 μm à 300 μm.

processus de revêtement:

le film ou le matériau en feuille de papier de pierre semi-fini, après corona, nivellement, revêtement avant et arrière, traitement de calandrage pour l'enroulement, vous pouvez obtenir différentes spécifications de matériaux finis en papier de pierre.

Procédé de fabrication de liquide de revêtement :

une variété de poudre ultrafine inorganique, de latex soluble dans l'eau, de latex synthétique et d'additifs et d'autres matériaux, entièrement agités et mélangés pour former un liquide de revêtement spécial pour le papier de pierre, utilisé dans la production du processus de revêtement.

Processus de refendage et de rognage :

le matériau en papier de pierre produit par le procédé ci-dessus est découpé en feuilles plates requises de spécifications générales.

Processus d'impression :

le matériau en papier de pierre produit à partir des procédés ci-dessus est imprimé à l'aide de machines d'impression offset rotatives, de machines d'impression par gravure, etc.

Processus de déchiquetage et de recyclage :

les déchets ou les produits non qualifiés de chaque processus sont déchiquetés puis remblayés vers le processus de granulation dans une certaine proportion pour obtenir un processus de production sans déchets solides.

Technologie de production

Processus de broyage :

Après lavage et broyage, les blocs de calcite sont encore brisés et broyés en poudre de bicarbonate ultra-fine de 600 mesh ou moins, avec une taille moyenne de particules de 5 μm à 8 μm, qui est ensuite calibrée et tamisée et envoyée hors du silo.

Processus de granulation :

Après l'activation de surface de la poudre de carbonate de calcium broyée, elle est mélangée avec du polyéthylène, et sous l'action conjointe de conditions de haute température et de haute pression et d'additifs organiques, le processus de raffinage et de granulation dense est terminé pour produire une protection de l'environnement hautement remplie et hautement dispersée. mélanges-maîtres papier.

Le processus de papier coulé :

Le matériau est ensuite enduit des deux côtés pour former une fine couche de surface adaptée à l'impression à l'encre, ce qui permet de montrer plus parfaitement le motif d'impression.

Le produit peut être utilisé comme papier de couverture pour livres et magazines, papier pour sac à main, etc. Il est imperméable sans laminage.

Processus de fabrication du papier :

La production de papier est réalisée par triple co-extrusion par la méthode de coulée. Le matériau est moulé en une seule fois par raffinage dense, compression et extrusion, et la matrice est une structure à triple coextrusion avec une couche de matériau de base hautement chargée en carbonate de calcium au milieu et une couche de polyéthylène pur sur la surface intérieure et extérieure.

Ce produit peut être largement utilisé dans la production de processus de cloquage et peut être transformé en boîtes repas jetables, plateaux repas, etc. Il peut également être transformé en boîtes d'emballage étanches et autres produits par formage ondulé.

Processus de revêtement :

Avec la machine de revêtement double face à grande vitesse, le processus de nivellement du papier, corona, revêtement, séchage et calandrage peut être réalisé en une seule étape.

Notre formule originale de solution de revêtement à base d'eau rend le papier de pierre adapté à l'impression offset, hélio, flexo et UV.

Produit fini:

En plus des spécifications habituelles, nous pouvons également découper selon les spécifications du client.