Si vous travaillez dans l'industrie de la fabrication de plastique, vous avez peut-être entendu parler de l'extrudeuse à double vis, des machines qui peuvent mélanger, fondre et mouler des matières plastiques sous diverses formes telles que des granulés, des tuyaux, des feuilles et des profilés. Mais quels matériaux cette machine polyvalente peut-elle traiter ? Dans cet article, nous décrirons certains des types courants de matières plastiques qui peuvent être traités par des extrudeuses à double vis, ainsi que d'autres machines connexes.

Tout d'abord, passons brièvement en revue le principe de fonctionnement de base de l'extrudeuse bivis. Il se compose de deux vis enchevêtrées qui tournent dans un cylindre étroitement ajusté pour appliquer le cisaillement, la température et la pression à la matière plastique. Les vis peuvent avoir différentes géométries, longueurs, pas et profils, en fonction de la fonction souhaitée et des propriétés du matériau. La matière première est généralement introduite dans une trémie à l'arrière de la machine, puis transportée le long des passages de vis où elle est progressivement chauffée et comprimée. Un certain nombre d'additifs, tels que des colorants, des stabilisants, des lubrifiants et des charges, peuvent également être introduits à certains points de l'extrudeuse pour améliorer les propriétés ou l'apparence du produit final. Enfin, le matériau fondu ou ramolli sort de l'orifice de la filière à l'extrémité avant et peut être refroidi, coupé ou façonné en fonction de l'application spécifique.

Voyons maintenant quels types de matières plastiques peuvent être traités par une extrudeuse à double vis. En général, il peut traiter une large gamme de polymères, aussi bien thermoplastiques que thermodurcissables. Certains des plus courants d'entre eux sont

1. les polyoléfines : telles que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et le polybutylène (PB), largement utilisés dans les industries de l'emballage, de la construction, de l'automobile et des biens de consommation.

2. Styréniques : tels que le polystyrène (PS), l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) et le styrène-acrylonitrile (SAN), qui ont une bonne résistance aux chocs, une bonne rigidité et une bonne aptitude au traitement.

3. chlorure de polyvinyle (PVC) : un matériau polyvalent aux propriétés ignifuges, résistantes aux intempéries et antibactériennes, utilisé dans les tuyaux, les câbles, les revêtements de sol et les équipements médicaux.

4. Plastiques techniques : tels que le polycarbonate (PC), le polyamide (PA) et le polyéther éther cétone (PEEK), qui offrent une résistance mécanique, thermique et chimique élevée pour des applications exigeantes dans les domaines aérospatial, électronique et médical.

5. Élastomères : tels que les élastomères thermoplastiques (TPE) et les vulcanisats thermoplastiques (TPV), qui combinent la flexibilité du caoutchouc avec la maniabilité du plastique pour les joints, les garnitures et les poignées douces au toucher.

Bien sûr, cette liste n'est pas exhaustive et il existe de nombreux autres matériaux qui peuvent être extrudés avec une extrudeuse bivis, tels que des polymères biosourcés, des composites, des mélanges et des alliages. Il est important de sélectionner la bonne combinaison de paramètres de vis, de cylindre, de profil de température et de contrôle de processus pour obtenir la qualité et le rendement souhaités. De plus, les extrudeuses à double vis font souvent partie d'un système plus vaste qui comprend d'autres machines telles que des mélanges maîtres (qui mélangent des pigments et des additifs dans la résine), des extrudeuses à granulés (qui forment de petites particules de matériau fondu pour une manipulation facile) et des équipements de traitement en aval. (qui coupe, refroidit ou calibre le produit extrudé).

En bref, les extrudeuses à double vis sont des machines puissantes et polyvalentes qui peuvent traiter une large gamme de matières plastiques, des plus simples aux plus complexes et des petites aux grandes séries. En choisissant les bons paramètres et en utilisant la technologie de pointe d'aujourd'hui, vous pouvez libérer tout le potentiel de cette technologie pour créer des produits de haute qualité qui répondent aux exigences du marché et de l'environnement.