La poudre de CaCO3, également connue sous le nom de poudre de carbonate de calcium, est couramment ajoutée aux granulés de plastique pour plusieurs raisons :

1. Réduction des coûts : la poudre de CaCO3 est un matériau de remplissage peu coûteux par rapport à la résine plastique pure. En incorporant de la poudre de CaCO3 dans des granulés de plastique, les fabricants peuvent réduire la quantité de résine plastique coûteuse requise tout en conservant le volume apparent du plastique. Cela contribue à réduire le coût de production des produits en plastique.

2. Propriétés mécaniques améliorées : la poudre CaCO3 peut améliorer les propriétés mécaniques des matières plastiques. Lorsqu'il est ajouté en quantités appropriées, il peut augmenter la rigidité, la résistance et la résistance aux chocs des produits en plastique obtenus. La présence de poudre de CaCO3 peut améliorer la stabilité dimensionnelle et réduire le retrait des pièces en plastique lors du traitement et de l'utilisation.

3. Ajustement de la densité : L’ajout de poudre de CaCO3 permet aux fabricants d’ajuster la densité des produits en plastique. Le CaCO3 est un matériau à haute densité par rapport à la plupart des résines plastiques. En l'ajoutant aux granulés de plastique, la densité globale du plastique obtenu peut être augmentée ou diminuée, en fonction de l'application souhaitée. Cela peut être bénéfique pour répondre à des exigences de poids spécifiques ou équilibrer la répartition du poids des produits en plastique.

4. Amélioration du traitement : la poudre de CaCO3 peut agir comme un auxiliaire technologique pendant le processus de fabrication du plastique. Il contribue à améliorer les propriétés d'écoulement du plastique fondu, facilitant un meilleur remplissage du moule et réduisant les risques de défauts tels que des vides ou des marques d'évier. La présence de poudre de CaCO3 peut également aider à contrôler la vitesse de refroidissement du plastique, empêchant ainsi le gauchissement ou la déformation après le moulage.

5. Avantages environnementaux : L'ajout de poudre de CaCO3 aux granulés de plastique peut contribuer à la réduction de l'empreinte carbone. En raison de son coût et de sa disponibilité moindres, la poudre de CaCO3 est souvent utilisée comme matériau de remplissage au lieu de s'appuyer uniquement sur des résines plastiques. Cette approche réduit la consommation de plastiques issus de combustibles fossiles et favorise une utilisation plus durable des ressources.

6. Amélioration de la résistance thermique des produits en plastique : L’ajout de poudre de CaCo3 aux produits en plastique courants peut améliorer la résistance thermique des produits en plastique. Si environ 40 % de poudre de CaCo3 sont ajoutés au PP, sa résistance thermique peut être augmentée d'environ 200 ℃. Lorsque le taux de remplissage est inférieur ou égal à 20 %, la résistance thermique peut être augmentée de 8 à 130 ℃.

7. Améliorer la diffusion de la lumière des plastiques : la poudre de carbonate de calcium d’une blancheur supérieure à 90 a un effet blanchissant évident dans les produits en plastique. Dans le papier plastique calcique, dans le polyéthylène basse densité et le film polyéthylène haute densité, l'ajout de poudre de carbonate de calcium peut obtenir l'effet de diffusion et d'extinction de la lumière, le rendant ainsi adapté à l'écriture et à l'impression. La poudre de carbonate de calcium ayant une meilleure blancheur peut également remplacer les pigments blancs coûteux.

8. Cela peut donner aux produits des propriétés spéciales : l'ajout de poudre de carbonate de calcium peut améliorer les performances de placage et d'impression de certains produits. L'ajout de traces de poudre de carbonate de calcium dans le PVC a un certain effet ignifuge.

Il est important de noter que la quantité spécifique de poudre de CaCO3 ajoutée aux granulés de plastique et les effets souhaités peuvent varier en fonction de l'application, des propriétés requises et du type de plastique utilisé. Les fabricants effectuent des tests approfondis et des ajustements de formulation pour obtenir les performances et la rentabilité souhaitées pour leurs produits en plastique.

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